膨脹閥(fa)作為冷(leng)水機制冷(leng)系統的(de)四大部件節流裝(zhuang)置中大型冷(leng)水機冷(leng)水機應用的(de)一種(zhong)，膨脹閥(fa)合適(shi)的(de)選擇和正(zheng)常的(de)安(an)裝(zhuang)直(zhi)接(jie)影響螺(luo)桿式(shi)冷(leng)水機的(de)制冷(leng)量和整個(ge)制冷(leng)系統的(de)穩(wen)定運行。

　　一、選(xuan)配(pei)

　　根據R、Q0、t0、tk、液體管路(lu)及閥件(jian)的阻力(li)損(sun)失來進行，步驟：

　　確(que)定膨(peng)脹閥兩端的壓力差(cha)；

　　確定閥的形式；

　　選擇(ze)閥的型號與(yu)規格(ge)。

　　1、確定閥(fa)兩端的壓力差：

　　ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

　　式中(zhong)：PK――冷凝壓力(li)，KPa，ΣΔPi――為ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4(ΔP1為液(ye)體(ti)(ti)管路阻(zu)力(li)損失；ΔP2為彎(wan)頭、閥(fa)件(jian)等得阻力損失(shi)；ΔP3為(wei)液體管升(sheng)高得壓力(li)損失，ΔP3=ρɡh；ΔP4為(wei)分液(ye)頭及分液(ye)毛細(xi)管得阻力損失，通常(chang)各為(wei)0.5bar)；Po—蒸發(fa)壓力，KPa。

　　2、確定閥的形式：

　　選擇(ze)內平(ping)衡還是外平(ping)衡，由蒸(zheng)發器中(zhong)的壓力(li)降而定。對R22系統(tong)，當壓力降超過(guo)相應蒸發溫(wen)度1℃，均(jun)宜采用外平衡式熱力膨(peng)脹閥。

　　3、選(xuan)擇閥的(de)型號和規格：

　　根據Q0和計算的(de)膨脹閥前后的(de)ΔP與蒸(zheng)發(fa)溫(wen)度t0由(you)有關表中(zhong)查得閥的(de)(de)型號和閥的(de)(de)容量。為了簡化(hua)選配的(de)(de)手續，也可以按設計技術措施進行，現(xian)配熱力膨(peng)脹(zhang)閥的(de)(de)型號與規格，必須(xu)根據制(zhi)冷系統所采用的(de)(de)制(zhi)冷劑的(de)(de)種類、蒸發(fa)溫(wen)度的(de)(de)范圍和蒸發(fa)器的(de)(de)熱負荷(he)的(de)(de)大(da)小來進行，選擇時應符合下述要求：

　　（1）所選擇的(de)熱(re)力膨脹(zhang)閥的(de)容量(liang)比蒸發器的(de)實際熱(re)負荷大20-30%；

　　（2）對不設冷卻(que)水(shui)量(liang)調節閥或冬季冷卻(que)水(shui)溫較低的制冷系統，選擇熱力膨脹閥時(shi)，閥的容量(liang)應比蒸發器負荷大70-80%，但最大不(bu)超過蒸(zheng)發器熱負荷的(de)2倍；

　　（3）選擇熱力(li)膨脹閥時(shi)，應計算出供(gong)(gong)液管路的(de)壓(ya)力(li)降，以得出閥前后的(de)壓(ya)差，再根據制造廠所(suo)提供(gong)(gong)的(de)膨脹閥計算容量表(biao)確定熱力(li)膨脹閥的(de)規(gui)格。

　　二、安裝

　　1、安(an)裝前檢查(cha)其是否完(wan)好(hao)，特別是感溫機構(gou)部(bu)分；

　　2、安(an)裝位置必須在靠近蒸發器的(de)地方，閥體(ti)應垂(chui)直安(an)裝，不能(neng)傾斜或顛倒安(an)裝；

　　3、安裝時，應注(zhu)意使感(gan)溫機構內的液(ye)體始終保持在感(gan)溫包(bao)內，因(yin)此感(gan)溫包(bao)應比閥體裝得低一些(xie)；

　　4、感(gan)溫包盡可能安裝在蒸發器的出口(kou)水平(ping)回氣管上，一般應遠離壓縮機吸氣口(kou)1.5m以(yi)上(shang)；

　　5、感溫包(bao)絕不能(neng)置于有(you)積液的(de)管路上(shang)；

　　6、若蒸發器(qi)出(chu)(chu)口帶有(you)氣液交換器(qi)時，一般將感溫(wen)包裝在蒸發器(qi)的出(chu)(chu)口處(chu)，即熱交換器(qi)之前；

　　7、感溫(wen)包通常安(an)置于(yu)蒸(zheng)發器(qi)回氣管上(shang)，并緊貼管壁包扎緊密(mi)，接觸(chu)處應將氧(yang)化皮清除干(gan)凈(jing)，露出金屬本色(se)；

　　8、當回氣管直徑小于25mm時，感溫包可扎在回氣管的頂(ding)部；當直徑大(da)于25mm時，可扎(zha)在回氣(qi)管的下側45°處(chu)，以防管(guan)子底部積油等因素，影響感溫(wen)包的正確感溫(wen)。

　　三、調(diao)試

　　1、蒸(zheng)發(fa)器出口設溫度(du)計(ji)或利用吸氣壓力來(lai)校核過熱度(du)；

　　2、過熱度太小(供(gong)液(ye)量太大)，調(diao)節桿按順時針方向轉動(dong)半(ban)圈或一圈(即增大彈(dan)簧力，減少(shao)閥(fa)開度(du))，時制冷劑流(liu)量減少；調(diao)節桿螺紋一次轉動(dong)的圈數不宜過多(調節桿螺紋(wen)轉動一圈，過熱度(du)大(da)約(yue)改(gai)變(bian)1-2℃)，經多次(ci)調整(zheng)，直(zhi)至滿足要(yao)求為止；

　　3、經驗調節辦法：轉(zhuan)動調節桿螺(luo)紋改變閥的開度(du)(du)，使蒸(zheng)發器回氣管外剛好能結霜或(huo)結露。對蒸(zheng)發溫(wen)度(du)(du)低于(yu)0度的制冷裝(zhuang)置，若結霜后用(yong)手摸，有一種將(jiang)手粘住的陰冷的感(gan)覺，此時開度適宜；對蒸發(fa)溫度在(zai)0度以上的，則(ze)可以視結(jie)露情況判斷(duan)。